|
連續式炭化爐
我們的炭化爐為連續式工藝，基本流程為炭化爐預熱、進(jìn)料、出碳幾個(gè)流程，之所以被稱(chēng)為連續式炭化爐，是炭化爐預熱完成之后，進(jìn)料是連續不斷的進(jìn)入炭化爐，出碳也是連續不斷的出碳，炭化時(shí)間大約30分鐘左右，這些都是在炭化爐運行過(guò)程中進(jìn)行的，可24小時(shí)碳化，每次啟動(dòng)設備可運行5-6天。
連續式炭化爐的工作原理是炭化爐內有導流片，原料進(jìn)入炭化主爐之后，隨著(zhù)炭化主爐的旋轉，在導流片作用下發(fā)生水平移動(dòng)，逐漸從進(jìn)料口移動(dòng)到出炭口，在移動(dòng)過(guò)程中被炭化。在進(jìn)料和出碳后都有閉風(fēng)器來(lái)隔絕空氣，同時(shí)搭配炭化主爐的引風(fēng)機實(shí)現連續進(jìn)料和出炭過(guò)程中的主爐內貧氧環(huán)境。
連續式碳化爐物料碳化完成后落入出碳口的出碳螺旋裝置內，碳經(jīng)過(guò)出碳螺旋裝置內的水冷換熱冷卻從高溫迅速降低到40左右的溫度，從而實(shí)現設備運行中出碳。
連續式炭化爐的工作原理是炭化爐內有導流片，原料進(jìn)入炭化主爐之后，隨著(zhù)炭化主爐的旋轉，在導流片作用下發(fā)生水平移動(dòng)，逐漸從進(jìn)料口移動(dòng)到出炭口，在移動(dòng)過(guò)程中被炭化。在進(jìn)料和出碳后都有閉風(fēng)器來(lái)隔絕空氣，同時(shí)搭配炭化主爐的引風(fēng)機實(shí)現連續進(jìn)料和出炭過(guò)程中的主爐內貧氧環(huán)境。
連續式碳化爐物料碳化完成后落入出碳口的出碳螺旋裝置內，碳經(jīng)過(guò)出碳螺旋裝置內的水冷換熱冷卻從高溫迅速降低到40左右的溫度，從而實(shí)現設備運行中出碳。
一體密封 雙筒雙爐 三點(diǎn)支撐
產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢
動(dòng)態(tài)密封 連續式高效生產(chǎn)
連續式炭化爐在進(jìn)料口和出碳口通過(guò)專(zhuān)門(mén)的設計實(shí)現設備運行狀態(tài)下的密封性，在設備運行狀態(tài)下原料持續進(jìn)入碳化爐，碳化完成的物料持續通過(guò)出碳口出碳，連續式生產(chǎn)，每天處理原料20-120噸
不銹鋼310S材質(zhì)
不銹鋼310S材質(zhì)
連續式炭化爐主爐火區采用不銹鋼310S材質(zhì)，最高工作溫度可達650°
雙層筒體結構
雙層筒體結構
連續式炭化爐主爐筒體采用雙層結構，內筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積，同時(shí)減少了筒體與外環(huán)境接觸面積，熱量散失少，熱能利用率高
三重安全保障
三重安全保障
連續式炭化爐主爐防爆板，當內部有異常壓力可定向泄壓；多個(gè)關(guān)鍵位置安裝傳感器，異常狀態(tài)立刻掌握；物聯(lián)網(wǎng)遠程監控 ，實(shí)時(shí)管理設備
節能生產(chǎn) 回收利用可燃氣
節能生產(chǎn) 回收利用可燃氣
連續式炭化爐大多數情況下除預熱階段外，不需要額外的燃料供熱。僅通過(guò)對物料碳化產(chǎn)出的可燃氣回收利用，即可滿(mǎn)足碳化的供熱需求
智能化PLC控制系統
智能化PLC控制系統
連續式炭化爐基于西門(mén)子PLC為控制基礎，采用以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò )+5G技術(shù)進(jìn)行結構鋪設。集中控制系統通過(guò)上位機構建人機交流平臺，生成動(dòng)態(tài)運行流程圖，實(shí)現遠程監控與控制系統啟停、參數反饋與運行控制等
動(dòng)態(tài)密封 連續式高效生產(chǎn)
|
可炭化多種原料
連續式炭化爐可炭化的原材料有很多，生物質(zhì)、污泥、垃圾等類(lèi)型的物料都可以處理，原料尺寸小于2公分、含水率小于15%可以直接碳化，原料尺寸大于2公分的需要先使用粉碎機加工到2公分以下，含水率大于15%的需要搭配烘干爐。
生物質(zhì)：
稻殼，秸稈，椰子殼，棕櫚殼，竹子，木屑，甘蔗渣，酒糟，橄欖殼，咖啡殼，果殼，榛子殼，鋸末，橡木，黃麻桿，花生殼，向日葵桿，桃核等
玉米秸稈
玉米秸稈碳
稻殼
稻殼碳
污泥：
市政污泥，河道污泥，工業(yè)污泥；
工業(yè)污泥
工業(yè)污泥炭
印染污泥
印染污泥炭
生活垃圾：
城市生活垃圾
生活垃圾
生活垃圾碳
電子垃圾
炭化回收金屬
環(huán)保生產(chǎn)工藝
工藝動(dòng)畫(huà)視頻
百特環(huán)保品牌保證
尾氣處理達標
工序流程圖
粉碎（基于物料尺寸選配）
烘干（基于物料水分選配）
碳化
成型（基于成品選配）
產(chǎn)物與用途
生物質(zhì)碳化
生物質(zhì)碳化的主要產(chǎn)物為炭（顆?；蛘叻勰?，生物質(zhì)炭可以用來(lái)加工炭基肥、燒烤碳棒、水煙炭、活性炭等產(chǎn)品
污泥碳化
污泥碳化的主要是目的是減量化和無(wú)害化，而且碳化之后的污泥具有一定的熱值，可以用來(lái)制磚、加工緩釋肥、生產(chǎn)路基材料等
垃圾碳化
生活垃圾碳化目的主要減量化、無(wú)害化以及資源化利用，生活垃圾、衣服邊角料、電子垃圾等都可以通過(guò)碳化的方式來(lái)處理，垃圾碳化之后可以作為燃料使用
連續式炭化爐參數
| 型號 | BST-05 Pro | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
|---|---|---|---|---|
| 進(jìn)料容量 | 0.3-0.5立方/小時(shí) | 2-4立方/小時(shí) | 7-9立方/小時(shí) | 10-15立方/小時(shí) |
| 工藝方式 | 連續式 | |||
| 可處理原料 | 1. 各種生物質(zhì)廢棄物，如鋸末、椰子殼、棕櫚殼、稻殼、秸稈、竹子等。 2. 民用污泥、市政污泥、工業(yè)污泥等。 3. 城市生活垃圾、工業(yè)固廢等。 | |||
| 主爐尺寸（米） | 直徑0.83長(cháng)5.5 | 直徑1.3長(cháng)14.051 | 直徑1.7長(cháng)14.18 | 直徑2.0長(cháng)14.26 |
| 燃料 | 柴油、天然氣、液化石油氣、生物質(zhì)等。 | |||
| 加熱方式 | 直熱式 | |||
| 功率（標準配置） | 31千瓦 | 34.7千瓦 | 61.5千瓦 | 116千瓦 |
| 占地（長(cháng)*寬*高，標準配置） | 10*8*3.9米 | 29*15*5米 | 30*15*8米 | 35*18*9米 |
| 設備重量（標準配置） | 15噸 | 35噸 | 35噸 | 49噸 |
| 主爐材質(zhì) | Q245R | Q245R+310S | ||
| 工作壓力 | 微負壓 | |||
| 結構 | 雙筒單爐膛 | 雙筒雙爐膛 | ||
| 進(jìn)料要求 | 尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動(dòng)性 | |||
| 轉速 | 1-9轉/分 | |||
| 傳動(dòng)方式 | 外部齒輪傳動(dòng) | |||
| 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻 | |||
| 噪音（分貝） | ≤80 | |||
連續式炭化爐部件介紹
連續式炭化爐由烘干爐（非必選）、炭化主爐、冷凝器（非必選）、冷卻塔等部分組成； 炭化主爐由主滾筒、機殼、燃燒室等部件組成
相關(guān)項目方案
我們的技術(shù)支持
客戶(hù)工廠(chǎng)設計
設備布局圖
設備基礎圖
PID流程圖
電氣制圖
3D布局效果圖
安裝時(shí)間表
安裝手冊
操作手冊
維護手冊
你可能還關(guān)心
連續式炭化爐符合碳匯項目的要求嗎？
我們的連續式炭化爐目前是第5代設備，符合碳匯項目的要求。炭化爐供熱采用封閉式燃燒系統，機械配氧等，并對熱解氣體回用作為燃料供熱，生產(chǎn)過(guò)程節能環(huán)保。而且我們的連續式炭化爐采用PCL控制系統，對設備各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位設置有傳感器進(jìn)行數據監控，自動(dòng)化程度高，安全性好，適合不同規模類(lèi)型的碳匯項目設備需求
連續式炭化爐尾氣排放成分是什么
不同原料的碳化尾氣成分有差異，我們工廠(chǎng)有碳化設備的樣機，可以來(lái)料試生產(chǎn)，支持第三方在試生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行尾氣檢測，試生產(chǎn)原料需要300-500公斤。
炭化爐搭配烘干爐的配置 烘干機溫度是否可調
只可做降溫調節，烘干機熱風(fēng)管道需改動(dòng)滿(mǎn)足此項要求。（在此工藝中，烘干機的溫度來(lái)源于碳化機產(chǎn)生的爐膛余熱，設備優(yōu)先保證碳化設備運行）... [查看詳細]
連續式碳化的進(jìn)料具體要求？
要求粒度小于20mm，理想尺寸是8-12mm, 濕度小于15%... [查看詳細]
不銹鋼材質(zhì)的炭化爐有什么優(yōu)點(diǎn)
不銹鋼材質(zhì)的炭化爐具有更高的耐熱溫度：-SS304,SS316材質(zhì)，爐內的反應溫度可達600--650℃，310S可達800-850℃。 -更換主爐材質(zhì)后，建議可燃氣相關(guān)部分同時(shí)更換；
爐內反應溫度更高，高... [查看詳細]
碳化爐是什么材質(zhì) 可承受溫度是多少
碳化爐材質(zhì)為Q245R+310S, 熱煙檢測點(diǎn)出口溫度450-600℃，可承受溫度650度以?xún)取?.. [查看詳細]
連續炭化爐運行過(guò)程中的爐內壓力是多少
連續炭化爐正常生產(chǎn)中爐內壓力-20pa----30pa，理想狀態(tài)為0pa。
炭化主爐內的壓力與被炭化原料的穩定性、可燃氣穩定性、溫度穩定性等有關(guān)，所以要盡量確保炭化原料的穩定性。... [查看詳細]
相關(guān)案例
為什么選擇我們
生產(chǎn)工序機械化程度高、質(zhì)量穩定可靠
通過(guò)多項資質(zhì)認證，品牌企業(yè)值得信賴(lài)
重視技術(shù)研發(fā)、創(chuàng )新賦能用戶(hù)
市場(chǎng)覆蓋海內外、設備符合多國標準
聯(lián)系電話(huà)：18569982039(可點(diǎn)擊撥打)
公司地址：河南省鄭州市二七區漓江路中國中部電子商務(wù)港A座
工廠(chǎng)地址：河南省焦作市修武縣經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區武源路18號
公司郵箱：support@bestongroup.com