我國廢塑料的每年產(chǎn)生量大約在2000萬(wàn)噸左右,其中主要的處理渠道是焚燒、填埋等。廢塑料的回收再利用不僅有助于解決廢舊塑料造成的污染,而且可以對廢舊資源再利用,今天百特環(huán)保來(lái)給大家介紹一下廢舊塑料的回收技術(shù)。
1.物理回收技術(shù)
物理處理技術(shù)是將廢塑料通過(guò)物理方式加工為再生原料的過(guò)程。物理回收技術(shù)主要是指廢塑料造粒技術(shù)。
廢塑料造粒技術(shù)通常包括以下步驟:
分類(lèi)與篩選:將廢塑料按照類(lèi)型和質(zhì)量進(jìn)行分類(lèi)和分選,以便后續處理。
破碎與研磨:使用機械設備將廢塑料物理破碎和研磨成適當大小的顆粒。
清潔與洗滌:通過(guò)洗滌和處理過(guò)程去除廢塑料表面的污染物和雜質(zhì),提高塑料的質(zhì)量。
熔融與擠出:將清潔的廢塑料顆粒加熱到熔點(diǎn)并熔化,然后通過(guò)擠出機將熔融塑料擠出成連續的絲狀或顆粒狀。
切割與冷卻:將擠出的塑料絲或顆粒切割成所需長(cháng)度,并經(jīng)過(guò)冷卻處理,使其固化和穩定。
2.化學(xué)處理技術(shù)
化學(xué)處理技術(shù)利用化學(xué)方法使廢塑料重新轉化為樹(shù)脂單體、低聚物、裂解產(chǎn)物或合成氣的過(guò)程。廢塑料裂解技術(shù)是主要的化學(xué)處理技術(shù)。
廢塑料的裂解處理通常包括以下步驟:
廢塑料預處理:需要對廢塑料進(jìn)行預處理,包括分類(lèi)、破碎和清潔。分類(lèi)是將不同類(lèi)型的廢塑料分離開(kāi)來(lái)以便后續處理。破碎是將廢塑料物理破碎成較小的顆?;蚱瑺?。清潔過(guò)程可以去除表面的污染物和雜質(zhì),提高廢塑料的質(zhì)量。
塑料進(jìn)料與加熱:將經(jīng)過(guò)預處理的廢塑料送入裂解設備中,一般是通過(guò)給料裝置將廢塑料連續或間歇地供給。同時(shí),加熱設備會(huì )將廢塑料加熱到適當的溫度,以促使裂解反應發(fā)生。
裂解反應:廢塑料在高溫條件下進(jìn)行化學(xué)反應,裂解為較小的分子或油狀物質(zhì)。根據具體的裂解技術(shù),可能需要使用催化劑或特定的溶劑來(lái)增強裂解效果,并控制產(chǎn)物的選擇性。
產(chǎn)品分離與收集:裂解反應產(chǎn)生的產(chǎn)物需要進(jìn)行分離和收集。液體產(chǎn)品通常通過(guò)冷凝、蒸餾或萃取等方法進(jìn)行分離和提純。氣體產(chǎn)物通常需要經(jīng)過(guò)冷卻和凈化處理,以去除其中的雜質(zhì)。
產(chǎn)品后處理與利用:分離收集到的裂解產(chǎn)物可以進(jìn)一步進(jìn)行后處理和利用。液體狀的產(chǎn)品可以作為燃料油、化工原料等進(jìn)行利用。氣體產(chǎn)物可能需要經(jīng)過(guò)壓縮、氣體凈化等處理后再利用或排放。
需要注意的是,按照生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的廢塑料污染控制技術(shù)規范廢塑料化學(xué)再生裂解設施應使用連續生產(chǎn)設備(包含連續進(jìn)料系統、連續裂解系統和連續出料系統),百特環(huán)保專(zhuān)注于廢塑料熱解設備的研發(fā)與生產(chǎn),有各種不同工藝和處理量大小的設備可以選擇,歡迎大家來(lái)廠(chǎng)考察與交流合作。