我們的連續(xù)式炭化爐可以用來(lái)碳化木材、竹子、核桃殼等果殼,加工相應(yīng)的炭化料,那么可以加工活性炭嗎?答案是不能直接生產(chǎn)活性炭。
因?yàn)榛钚蕴康纳a(chǎn)工藝需要經(jīng)過(guò)碳化再活化兩個(gè)工序,活性炭的微孔結(jié)構(gòu)主要是在活化階段完成。碳化爐是無(wú)法直接生產(chǎn)出活性炭的。但是是生產(chǎn)活性炭的必須設(shè)備。
在活性炭生產(chǎn)過(guò)程中,需要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟:
1.原料選擇和破碎:選擇適合的原料,如木材、椰殼或煤炭,并將其進(jìn)行粉碎或破碎,以便后續(xù)處理。
2.碳化:將破碎后的原料放入高溫爐中,在無(wú)氧條件下進(jìn)行碳化處理。這個(gè)過(guò)程中,原料中的有機(jī)物質(zhì)會(huì)被分解,形成含碳的物質(zhì)。
3.活化:將碳化后的物料送入活化爐或使用化學(xué)方法進(jìn)行活化處理?;罨梢酝ㄟ^(guò)蒸汽、二氧化碳或化學(xué)試劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。這個(gè)過(guò)程中,微孔和孔隙會(huì)形成,增加活性炭的吸附能力。
4.洗滌和干燥:活化后的活性炭需要經(jīng)過(guò)洗滌和干燥的過(guò)程,以去除殘留的雜質(zhì)和溶劑,并保證其干燥和穩(wěn)定性。
5.篩分和精磨:對(duì)活性炭進(jìn)行篩分,以去除過(guò)大或過(guò)小的顆粒。有時(shí)還需要進(jìn)行進(jìn)一步的精磨,以獲得所需的粒度和均勻度。
6.包裝和儲(chǔ)存:將處理好的活性炭進(jìn)行包裝,以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存,并確保其質(zhì)量不受外界因素的影響。
我們的連續(xù)式炭化爐加工的碳化料可以用來(lái)加工活性炭,符合活性炭的碳化要求。