自從國(guó)內(nèi)的環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格,一些落后工藝的廢舊輪胎煉油設(shè)備已經(jīng)逐漸被淘汰,環(huán)保性和技術(shù)性更好的連續(xù)式煉油設(shè)備越來(lái)越多的被市場(chǎng)接受,雖然投資較大,但是更容易審批和通過(guò)環(huán)評(píng),對(duì)于一些投資規(guī)模較大的廢輪胎煉油廠已經(jīng)開(kāi)始考慮采用這種工藝。
連續(xù)式煉油設(shè)備,與普通的煉油設(shè)備的區(qū)別在于,不再是將輪胎整個(gè)的裝填,因?yàn)檎麄€(gè)煉油過(guò)程是不停止的,不能說(shuō)是?;鸾禍乩鋮s,進(jìn)料這種方式,而是需要連續(xù)的進(jìn)料。
那么就需要對(duì)輪胎進(jìn)行預(yù)處理,需要先給輪胎中的鋼絲這些去掉,然后將輪胎破碎成小塊,再通過(guò)特別設(shè)計(jì)的機(jī)械進(jìn)料裝置來(lái)進(jìn)料,既要連續(xù)不斷的進(jìn)料,又要保證設(shè)備煉油的密封性。
這樣的工藝不僅提高了生產(chǎn)效率,而且環(huán)保性比較好。
除了以上這些,連續(xù)式煉油設(shè)備的操控性也更加便捷,配備的PLC控制系統(tǒng),方便了工人對(duì)設(shè)備的操作,安全系統(tǒng)也提高。