椰殼炭化設備河南廠(chǎng)家 連續式椰殼炭化爐
河南的炭化設備廠(chǎng)家比較多，很多采購炭化設備的用戶(hù)都會(huì )到河南來(lái)看一下，河南的炭化設備廠(chǎng)家雖然多，但是也有不少工藝更新慢，技術(shù)一般的廠(chǎng)家，生產(chǎn)一般的低品質(zhì)炭可能還沒(méi)有問(wèn)題，但是想要處理得到品質(zhì)較高的炭就比較困難。
比如我們一些在東南亞地區做椰殼炭化項目的，就對炭的品質(zhì)有比較高的要求，椰殼炭通常是用來(lái)做椰殼活性炭的，對椰殼的炭化品質(zhì)有要求，否則活化之后的吸附性能就不理想，椰殼活性炭的低品質(zhì)和高品質(zhì)，一噸價(jià)格有幾千的差別，損失將會(huì )是巨大的。
河南北工生產(chǎn)的連續式炭化爐在椰殼炭化、棕櫚殼炭化等果殼炭化方面應用具有很好的效果，出炭品質(zhì)好。
河南北工連續式炭化爐采用雙筒體結構，對于含水率較小的椰殼原料破碎后可以直接進(jìn)行炭化，如果含水率較大，可以搭配烘干系統，烘干系統采用炭化產(chǎn)生的高溫煙氣來(lái)供熱。河南北工連續式炭化爐炭化椰殼每小時(shí)可以處理原料1噸-5噸不等，處理量大，生產(chǎn)效率高，連續式進(jìn)行，不用進(jìn)行冷卻即可完成椰殼的進(jìn)料和出炭，整個(gè)過(guò)程連續進(jìn)行，不僅生產(chǎn)效率高，也避免了降溫升溫過(guò)程造成的熱能浪費。
連續式炭化爐有以下幾個(gè)部分組成：1、燃燒加熱系統 2、上料系統 3、烘干爐（非必選）4、炭化爐主爐 5、冷凝冷卻系統 6、循環(huán)水系統 7、電控系統 8、壓力、溫度報警系統(含儀器、儀表）9、煙氣處理環(huán)保系統10、廢氣回燒系統。
椰殼炭化工藝流程如下：
1.破碎& 烘干——水分高于15%以及尺寸大于20mm的物料需要首行破碎并進(jìn)入烘干機進(jìn)行烘干；
2.碳化& 出料——預熱碳化主爐，然后烘干后的物料被傳送帶輸送至進(jìn)料器然后進(jìn)入碳化主爐進(jìn)行碳化；以椰殼為例，在碳化18-20分鐘之后即可通過(guò)水冷出渣器出料。
3.可燃氣產(chǎn)生——進(jìn)料10分鐘左右之后，可燃氣產(chǎn)生，首入旋風(fēng)除塵系統清洗脫硫除塵，然后進(jìn)入冷凝器被分離成木醋和焦油，剩余的氣體被引風(fēng)機引至主爐外部并對主爐進(jìn)行加熱。
4.熱煙氣再利用——一部分廢熱煙氣可用于加熱烘干機，剩余的煙氣經(jīng)過(guò)除塵系統（水清洗，水噴淋等）被排出。
