椰殼炭化設(shè)備河南廠家 連續(xù)式椰殼炭化爐
河南的炭化設(shè)備廠家比較多，很多采購炭化設(shè)備的用戶都會到河南來看一下，河南的炭化設(shè)備廠家雖然多，但是也有不少工藝更新慢，技術(shù)一般的廠家，生產(chǎn)一般的低品質(zhì)炭可能還沒有問題，但是想要處理得到品質(zhì)較高的炭就比較困難。
比如我們一些在東南亞地區(qū)做椰殼炭化項目的，就對炭的品質(zhì)有比較高的要求，椰殼炭通常是用來做椰殼活性炭的，對椰殼的炭化品質(zhì)有要求，否則活化之后的吸附性能就不理想，椰殼活性炭的低品質(zhì)和高品質(zhì)，一噸價格有幾千的差別，損失將會是巨大的。
河南北工生產(chǎn)的連續(xù)式炭化爐在椰殼炭化、棕櫚殼炭化等果殼炭化方面應(yīng)用具有很好的效果，出炭品質(zhì)好。
河南北工連續(xù)式炭化爐采用雙筒體結(jié)構(gòu)，對于含水率較小的椰殼原料破碎后可以直接進行炭化，如果含水率較大，可以搭配烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)采用炭化產(chǎn)生的高溫煙氣來供熱。河南北工連續(xù)式炭化爐炭化椰殼每小時可以處理原料1噸-5噸不等，處理量大，生產(chǎn)效率高，連續(xù)式進行，不用進行冷卻即可完成椰殼的進料和出炭，整個過程連續(xù)進行，不僅生產(chǎn)效率高，也避免了降溫升溫過程造成的熱能浪費。
連續(xù)式炭化爐有以下幾個部分組成：1、燃燒加熱系統(tǒng) 2、上料系統(tǒng) 3、烘干爐（非必選）4、炭化爐主爐 5、冷凝冷卻系統(tǒng) 6、循環(huán)水系統(tǒng) 7、電控系統(tǒng) 8、壓力、溫度報警系統(tǒng)(含儀器、儀表）9、煙氣處理環(huán)保系統(tǒng)10、廢氣回燒系統(tǒng)。
椰殼炭化工藝流程如下：
1.破碎& 烘干——水分高于15%以及尺寸大于20mm的物料需要首行破碎并進入烘干機進行烘干；
2.碳化& 出料——預熱碳化主爐，然后烘干后的物料被傳送帶輸送至進料器然后進入碳化主爐進行碳化；以椰殼為例，在碳化18-20分鐘之后即可通過水冷出渣器出料。
3.可燃氣產(chǎn)生——進料10分鐘左右之后，可燃氣產(chǎn)生，首入旋風除塵系統(tǒng)清洗脫硫除塵，然后進入冷凝器被分離成木醋和焦油，剩余的氣體被引風機引至主爐外部并對主爐進行加熱。
4.熱煙氣再利用——一部分廢熱煙氣可用于加熱烘干機，剩余的煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)（水清洗，水噴淋等）被排出。
