連續式廢輪胎煉油設備有什么特點(diǎn)?為什么現在比較鼓勵采用連續式工藝的廢輪胎煉油設備呢?
連續式廢輪胎煉油設備與普通的間歇式廢輪胎煉油設備相比明顯的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高和環(huán)保節能。
普通的廢舊輪胎煉油設備當裂解爐內的輪胎全部裂解完成后,需要將爐子進(jìn)行冷卻,冷卻完成后打開(kāi)爐門(mén)上料,這期間需要好幾個(gè)小時(shí),而且爐子冷卻后重新升溫,這中間又浪費了很多熱能。連續式煉油設備采用的不斷進(jìn)料不斷出油的工藝方式,整個(gè)過(guò)程連續式進(jìn)行,效率高,不浪費熱能。而且整個(gè)過(guò)程是封閉式的,環(huán)保性能要更好。
不過(guò)連續式廢舊輪胎煉油項目投資要比間歇式的設備要大,而且還需要比較完整的配套設備。我們都知道廢舊輪胎里面是有鋼絲的、而且輪胎也比較大,連續式輪胎煉油設備需要先將輪胎中的鋼絲去掉,然后將輪胎粉碎成小塊才能通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)料。這就需要配套的輪胎預處理設備輪胎拉絲機以及輪胎切塊機等設備。
這個(gè)大家可以結合自己的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的設備,一般初級小規模的通常選擇間歇式設備的比較多,輪胎處理量比較大的連續式煉油設備更加適合。