油田油泥處理技術(shù) 油田油泥熱解處理工藝介紹
油泥屬于危險廢棄物，對油泥的處理必須交由有資質(zhì)的單位。許多有資質(zhì)單位由于技術(shù)方面的原因，往往在提取油泥中的有用成分后，將剩余殘渣存放擱置或者外排，造成新的污染。對于石油企業(yè)來(lái)說(shuō)，建立理想的油泥處理設施，有效降低環(huán)境污染風(fēng)險和各項費用，顯得非常必要。
今天給大家介紹一下熱洗＋離心脫水+熱解技術(shù)
從技術(shù)成熟性、處理效果等方面考慮．生物法、溶劑萃取法等方法難以滿(mǎn)足法律法規要求。因此重點(diǎn)對國內外油泥處理應用較典型的“熱洗＋離心脫水＋熱解析”
“熱洗＋離心脫水＋熱解析”技術(shù)“熱洗＋離心脫水＋熱解析”技術(shù)是以處理為主要目的的國外油泥處理組合技術(shù)。該技術(shù)能從泥餅中回收礦物油，處理后泥渣中的烴含量可小于5mg/ L ，達到，而得到廣泛應用．該集成技術(shù)主要油泥清理系統、三相分離系統、油泥熱解處理系統三部分組成。具體流程如下： 含油污泥的罐區，對油罐進(jìn)行機械自動(dòng)熱清洗，清洗出來(lái)的油泥進(jìn)行油、水、泥的初步分離，分離出的水循環(huán)用于清洗儲罐．分離出的油相和泥相混合輸送至三相分離系統。三相分離系統分離出的水返回系統用于清洗油罐，分離出來(lái)的污油回收，泥餅送往熱解析設備進(jìn)行油泥熱解處理系統。在油泥熱解處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)入循環(huán)冷卻吸收塔冷卻吸收，不凝氣被送往加熱爐作為加熱嫩料，脫出的干泥呈粉狀，用螺旋愉送器送到泥料倉儲存。該技術(shù)采用“熱洗＋離心脫水”作為預處理工藝。預處理工藝中主要采用的設備為油泥清理系統與三相分離系統，實(shí)現了自動(dòng)機械清罐，具有設備運行穩定、安全環(huán)保、處理效果好、單車(chē)處理能力大、工程投資合理、運行費用低等，可以回收 90 ％以上的原油，還可解決目前依靠人工清罐帶來(lái)的潛在安全隱患，實(shí)現了油泥處理的減量化、資源化。該工藝技術(shù)中熱解部分采用間接加熱方式，主要由加料設備、熱解爐設備、油氣洗滌回收設備三部分組成；配置粉塵過(guò)濾裝置，系統運行安全環(huán)保：不凝氣回收可用作嫩料，既節約了燃料又保護了環(huán)境；系統采用移動(dòng)式，機動(dòng)靈活：泥餅經(jīng)過(guò)該系統處理后含油率低于0.3% ，滿(mǎn)足 《 農用污泥中污染物控制標準 》 要求
