連續(xù)式油泥熱解煉油設(shè)備的工藝
連續(xù)式油渣、油泥、油砂的煉油設(shè)備系統(tǒng)組成連續(xù)式煉油設(shè)備包括螺旋進(jìn)料機(jī)、裂解箱式爐、煙塵處理器、油氣收集裝置、出渣機(jī)，在裂解箱式爐內(nèi)自上而下設(shè)有預(yù)熱區(qū)、裂解區(qū)、碳化區(qū)、降溫區(qū)，每個(gè)區(qū)之間有溜板隔開，每層溜板端部的開口交錯(cuò)設(shè)置，在每個(gè)板上均安裝有刮板機(jī)； 螺旋進(jìn)料第三次更新可以實(shí)現(xiàn)不沾壁螺旋進(jìn)料機(jī)經(jīng)進(jìn)料管連接在裂解箱式爐頂部一端，出渣機(jī)經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐底部一端。結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，操作方便安全；可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出渣，不會(huì)造成粘壁，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省能源，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；是油渣、油泥、油砂可靠的處理方式方法，使以前被廢棄的物料變廢為寶，同時(shí)減少環(huán)境污染。處理后產(chǎn)物含量達(dá)到3‰，達(dá)到回收再利用的目的，可以應(yīng)用到更多的領(lǐng)域。
油泥煉油具體操作流程為段，進(jìn)料預(yù)熱操作過程。將廢塑料、油泥、廢機(jī)油等原料進(jìn)入反應(yīng)釜，這樣往復(fù)進(jìn)行多次，將原料裝填完成，以后還可根據(jù)情況繼續(xù)補(bǔ)充進(jìn)料，其中有少量油氣發(fā)生。
第二段，裂解反應(yīng)操作過程。。當(dāng)料加完后繼續(xù)升溫到400℃左右，進(jìn)行連續(xù)裂解反應(yīng)；被裂解的油氣進(jìn)入催化塔，經(jīng)過催化劑加速反應(yīng)，進(jìn)一步將大分子原料斷鏈，裂解為基本符合柴油220分子量的液體燃油；再進(jìn)入冷卻系統(tǒng)將油氣冷卻為液體。
第三段，排渣操作過程。。當(dāng)裂解完成后適當(dāng)降溫，運(yùn)用密封的自動(dòng)排渣器將油渣連續(xù)排入收集系統(tǒng)；然后用輸送器排出進(jìn)行處理。
