連續式油泥熱解煉油設備的工藝
連續式油渣、油泥、油砂的煉油設備系統組成連續式煉油設備包括螺旋進(jìn)料機、裂解箱式爐、煙塵處理器、油氣收集裝置、出渣機，在裂解箱式爐內自上而下設有預熱區、裂解區、碳化區、降溫區，每個(gè)區之間有溜板隔開(kāi)，每層溜板端部的開(kāi)口交錯設置，在每個(gè)板上均安裝有刮板機； 螺旋進(jìn)料第三次更新可以實(shí)現不沾壁螺旋進(jìn)料機經(jīng)進(jìn)料管連接在裂解箱式爐頂部一端，出渣機經(jīng)出渣管連接在裂解箱式爐底部一端。結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作方便安全；可實(shí)現連續進(jìn)料連續出渣，不會(huì )造成粘壁，可實(shí)現連續生產(chǎn)，節省能源，降低工人勞動(dòng)強度；是油渣、油泥、油砂可靠的處理方式方法，使以前被廢棄的物料變廢為寶，同時(shí)減少環(huán)境污染。處理后產(chǎn)物含量達到3‰，達到回收再利用的目的，可以應用到更多的領(lǐng)域。
油泥煉油具體操作流程為段，進(jìn)料預熱操作過(guò)程。將廢塑料、油泥、廢機油等原料進(jìn)入反應釜，這樣往復進(jìn)行多次，將原料裝填完成，以后還可根據情況繼續補充進(jìn)料，其中有少量油氣發(fā)生。
第二段，裂解反應操作過(guò)程。。當料加完后繼續升溫到400℃左右，進(jìn)行連續裂解反應；被裂解的油氣進(jìn)入催化塔，經(jīng)過(guò)催化劑加速反應，進(jìn)一步將大分子原料斷鏈，裂解為基本符合柴油220分子量的液體燃油；再進(jìn)入冷卻系統將油氣冷卻為液體。
第三段，排渣操作過(guò)程。。當裂解完成后適當降溫，運用密封的自動(dòng)排渣器將油渣連續排入收集系統；然后用輸送器排出進(jìn)行處理。
